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煤泥烘干機設(shè)備優(yōu)勢
發(fā)布時間:21-12-10 11:25:57
回轉(zhuǎn)式煤泥烘干機設(shè)備,采用低溫四級烘干工藝,利用滾筒內(nèi)的組合式揚料裝置將煤泥反復揚撒、拋落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率。通過以上流程,使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級干燥區(qū)主要以導料為主,使煤泥順利進入二烘干區(qū),在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)過入口溫度620℃,瞬間和煤泥進行熱傳質(zhì)交換,除去大部分水份,確保煤泥質(zhì)量不發(fā)生變化,二級烘干區(qū)主要解決煤泥粘結(jié)問題,室溫在450℃左右,煤泥在此區(qū)域被清理裝置反復打散防止煤泥粘結(jié)筒壁,在回轉(zhuǎn)烘干過程中,保證煤泥外表不發(fā)生焦化;三級干燥區(qū)為高產(chǎn)烘干區(qū),室內(nèi)溫度260℃-350℃,在強力引風下利用滾筒內(nèi)的揚料裝置反復揚撒、撞擊、撒落,從而增加了熱交換面積提高了干燥效率;四級烘干區(qū)是靠引風機作用下,呈負壓的高濕熱氣流排水區(qū),室溫100℃-200℃。通過以上流程進入出料區(qū),出口溫度60℃-80℃,使煤泥在烘干后比烘干前熱值提高,水份干燥在10%以下。(推薦閱讀:電加熱烘干機的維護小竅門)
1、作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用;
2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,提高燃料利用率,降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟收益;
3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強度;
4、作為水泥廠添加料,改良水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
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